Біздің компания органикалық тыңайтқыштарды өндіру үшін дербес әзірлеген кәсіби жабдық.Біздіңорганикалық тыңайтқыштар өндіру желісіжақсы маневрлік, жоғары өнімділік және пайдалану оңай сипаттамалары бар.Ол еңбек өнімділігін тиімді жақсартуға, жұмыс күшін үнемдеуге, өндіріс шығындарын азайтуға және одан әрі өндіріс сапасын арттыруға мүмкіндік береді. Өндіріс сапасын арттырудың мақсаты - аз инвестиция және жоғары қайтарымдылықпен жаңа өнімді жасау.Оның араластыру және ұсақтау функциялары да бар.Бұл органикалық тыңайтқыштар өндіру өнеркәсібі үшін таптырмас өндірістік құрал.Ол негізінен қолмен жұмысты ауыстырады, жұмыс күшін азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.Бұл біздің органикалық тыңайтқыштарды өндіру және өңдеу өнеркәсібінде өсу үрдісінде болды.
Шұңқырлы токарлық станоктың артықшылығы: құны аз, жұмысы оңай, өндірісі толық автоматтандырылған, шаруашылықта орнатылған және күні бойы жұмыс істей алатын, сол күні көңді өңдейтін, күнделікті өңдеу өнімділігі 200-300 текше метр және жылдық өндірістік қуаты 50 000 тонна.
Төменгі токарлық станоктың екі артықшылығы: төмен қуат тұтынуы, шағын көлемді ізі, жұмыс ортасындағы иістің болмауы, нөлдік ластану, жақсы ауа өткізгіштігі, дезодорация бір-екі күнге ғана созылады, науа тәрізді токарлық станок бірегей белсендіру жүйесін пайдаланады. биомасса топырақта көбеюін және ыдырауын жалғастырады, жануарлардың көңін толығымен ыдыратады және ашытады.
Шұңқырлы токарлық станоктың үш артықшылығы: ықшам құрылым, озық технология, мал мен құс көңін өңдеу үшін зиянсыз тірі бактериялық препараттарды қолдану, әртүрлі пайдалы микроорганизмдердің әсерінен ашыту, ондағы органикалық заттарды толығымен ыдырату және бірегей үздіксіз аэробты ашыту технологиясын қолдану арқылы органикалық қалдықтарды жылдам ашытуға, сусыздандыруға, зарарсыздандыруға және иіссіздендіруге мүмкіндік береді, бұл зиянсыздық, ресурстарды пайдалану және нөлдік ластаушы шығарындыларды азайту, төмен энергия тұтыну және тұрақты өнім сапасы.
Резервуарды айналдыру машинасын пайдаланатын ашыту цистерналарының дизайны екі аспектіні қамтиды: ашыту резервуарларының саны және бір ашыту цистернасының өлшемдері.Өндірістің қалыпты жұмысын жеңілдету үшін әрбір ашыту цистернасының көлемін бір тәттіге өңдеу қажет компост материалының көлеміне сәйкес жобалауға болады.Ашыту цистернасының ені мен биіктігі резервуарды айналдыру машинасының талаптарына сәйкес анықталады.Бұл дизайнда Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd компаниясы шығарған шұңқырлы токарлық станок пайдаланылады. Дизайн ашыту цистернасының ені 4 м және бұрылу тереңдігі 1,5 м болуын талап етеді.0,2 м супер биіктігін ескере отырып, ашыту цистернасының тереңдігі 1,7 м деп анықталады.Ашыту цистернасының ұзындығы материал көлеміне, ашыту цистернасының еніне, биіктігіне және т.б. негізделген 30 м деп анықталады. Ашыту цистерналарының санын ашыту цикліне сәйкес анықтау қажет.Бұл жобаның жобаланған ашыту циклі 15 күн, сондықтан кем дегенде 21 ашыту цистернасы қажет.Айналым үшін бір ферменттеу цистернасын есептегенде, ашыту цистерналарының саны 22. Өңдеу өнімділігі 300 т/т жеткенде 66 ашыту цистернасы орнатылады;өңдеу өнімділігі 600т/т жеткенде 132 ашыту цистернасы орнатылған.
Ашыту цистернасы темірбетонды құрылым болып табылады және екі іргелес ферменттеу цистерналары бірдей резервуар қабырғасын бөліседі.Бассейн қабырғасының ені токарлық станоктың талаптарына сәйкес анықталады.Бассейннің қабырғасы токарлық станоктың қысымына төтеп беруі керек.Ашыту цистернасының астыңғы тақтасы ашыту материалдарының және тиегіштің ауырлығын көтеруі керек, сонымен қатар желдету талаптарына сай болуы керек.
Резервуардағы ашыту процесі үшін ашыту резервуарының ішіне және сыртына берудің екі жолы бар: топтаманы енгізу және беру және жалпы азықтандыру.Партияның кіріс және шығыс материалдарының сипаттамасы әр кезде партиялық материалдар ашыту цистернасының соңына беріледі, ал материалдар токарлық станоктың бұру операциясы арқылы ашыту цистернасының екінші ұшына жылжытылады.Екінші рет партиялық материал бастапқы ұшына беріледі және ферменттеу циклі аяқталмайынша цикл қайтадан басталады және дайын материал ашыту цистернасының екінші ұшынан шығарылады.Материалдарды тасымалдау кезінде токарь материалдарға оттегімен қамтамасыз ету, ұсақтау және араластыру операцияларын да орындайды.Жалпы қоректендіру мен ағызу сипаттамасы мынада: бүкіл ашыту цистернасы бір уақытта материалдармен толтырылады, ал ашыту циклі аяқталған кезде материалдар бір уақытта шығарылады.Азықтандыру қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін партияның кіріс және шығыс процесі бүкіл ашыту циклі кезінде бекітілген жиілікте бұрылуды қажет етеді.Айналу операциясы қада температурасының ирек пішінде өзгеруіне әкеледі, бұл компосттың ыдырауына ықпал етпейді.Сондықтан, бұл жоба жалпы азықтандыру және төгу процесін таңдаңыз.
Азықтандыру кезінде ашыту цистернасы бір уақытта тиегіш арқылы материалдармен толтырылады;ағызу кезінде ашыту резервуарындағы материалдар бір уақытта тасымалданады.Ашыту циклінің бастапқы кезеңінде бұрылыс болмайды және компосттың үздіксіз жоғары температура талаптарын қанағаттандыру үшін тек жарылыс оттегі пайдаланылады;ашыту циклінің кейінгі сатысында компосттың біркелкілігі талаптарын қанағаттандыру үшін тиісті бұрылыс қажет.
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2023 ж
